Zastosowanie nanotechnologii w produkcji pudełek papierowych

Zrozumienie koncepcji nanotechnologii:

Tak zwany nanometr jest tłumaczeniem angielskiego słowa „nanometr”, które jest jednostką miary. Jeden nanometr to około jednej milionowej milimetra, co odpowiada jednemu nanometrowi (nm). Jeden nanometr to w przybliżeniu jedna dziesięciotysięczna średnicy ludzkiego włosa. Można zauważyć, że nanometry to niezwykle małe jednostki długości. Nanotechnologia jest w rzeczywistości technologią, która wykorzystuje pojedyncze atomy lub cząsteczki do produkcji substancji. Kilka lub dziesiątki policzalnych atomów lub cząsteczek wyizolowanych w skali nano może znacząco wykazywać wiele nowych cech, a wykorzystanie tych cech do produkcji technologii o określonych funkcjach nazywa się nanotechnologią. Szeroki zakres nanotechnologii może obejmować technologię nanomateriałów, technologię nanoprzetwarzania i technologię nanoaplikacji, wśród których technologia nanomateriałów koncentruje się na produkcji nanofunkcjonalnych materiałów. Jeśli chodzi o technologię produkcji opakowań, nanoatrament, nanoolej połyskowy, nanoklej, nanowałek falisty, nanowałek siatkowy i nanopapier są produktami nanotechnologii. Można powiedzieć, że nanotechnologia jest ważnym zasobem dla rozwoju i postępu technologicznego w dziedzinie opakowań.

Wykorzystanie nanotechnologii w celu poprawy wydajności wałków falistych:

Wałek falisty jest formą do formowania tektury falistej i jest najdroższym i najważniejszym elementem maszyny jednostronnej. Wysokość jego zębów określa grubość wytłoczenia tektury falistej. Dlatego wałki faliste muszą osiągać wysoką odporność na zużycie i odkształcenia, aby zapewnić, że wytworzona tektura falista spełnia wymagania jakości formowania. W przeszłości, po zużyciu powierzchni wałka falistego, tradycyjną metodą naprawy było stosowanie zwykłej technologii twardego chromu do obróbki powierzchni, ale jej odporność na zużycie nie była idealna. Obecnie istnieje wałek falisty z powłoką nanoceramiczną z węglika chromu, który jest przetwarzany poprzez nałożenie powłoki nanoceramicznej z węglika krzemu i chromu o grubości 0.08mm-0.10mm na powierzchnię roboczą podłoża wałka falistego. Powłoka nanoceramiczna z węglika krzemu i chromu składa się z trzech warstw: pierwsza warstwa to warstwa dyfuzji jonów mocno związana z podłożem falistego wałka, druga warstwa to warstwa dolna związana z pierwszą warstwą, a najbardziej zewnętrzna warstwa to powłoka nanoceramiczna z węglika krzemu i chromu związana z warstwą dolną. Cechą charakterystyczną tego procesu jest to, że odporność na zużycie tego typu falistego wałka jest około 3 razy wyższa niż oryginalnej chromowanej falistej rolki, co może skutecznie wydłużyć żywotność falistego wałka, skrócić przestoje w przypadku większych napraw i znacznie obniżyć koszty produkcji.