Automatyczna maszyna do sklejania kartonów

Jest to składana maszyna do klejenia, przeznaczona do produkcji kartonów do pakowania produktów farmaceutycznych, artykułów spożywczych, detergentów i wielu innych produktów.

Szybszy czas konfiguracji
Automatyczna składarko-sklejarka skraca czas konfiguracji poprzez automatyzację procesu składania i sklejania worka z cementem. Ten proces automatyzacji eliminuje potrzebę ręcznej interwencji, skracając czas potrzebny na konfigurację. Dla porównania, ręczne składarko-sklejarki wymagają dłuższego czasu konfiguracji, ponieważ obejmują ręczne składanie i klejenie.

Zwiększona produktywność
Zastosowanie automatycznych składarek zwiększa produktywność, gdyż umożliwia szybszą obróbkę worków z cementem. Maszyna może składać i sklejać torby w szybszym tempie niż ręczne składarko-sklejarki. Ta zwiększona prędkość skraca czas wymagany do produkcji, zwiększając w ten sposób produktywność.

Mniejsze straty materiału
Automatyczne składarko-sklejarki redukują straty materiału, zapewniając dokładne złożenie i sklejenie każdego worka z cementem. Maszyna wykorzystuje precyzyjne pomiary, aby mieć pewność, że każda torba zostanie prawidłowo złożona i sklejona, co pozwala ograniczyć straty spowodowane błędami.

Obniżone koszty pracy
Zastosowanie automatycznych składarek obniża koszty pracy, gdyż eliminuje konieczność ręcznej ingerencji w proces składania i klejenia. Automatyzacja ta zmniejsza liczbę pracowników potrzebnych do obsługi maszyny, zmniejszając w ten sposób koszty pracy.

Poprawiona dokładność i spójność
Automatyczne składarko-sklejarki poprawiają dokładność i spójność, stosując precyzyjne pomiary do dokładnego składania i sklejania każdego worka z cementem. Ta konsystencja gwarantuje, że każda torba jest tej samej jakości, co zmniejsza prawdopodobieństwo błędów.

Ulepszona kontrola jakości
Automatyczne składarko-sklejarki zwiększają kontrolę jakości, zapewniając prawidłowe złożenie i sklejenie każdego worka z cementem. Maszyna ta zapewnia w czasie rzeczywistym informacje zwrotne na temat wszelkich błędów lub usterek, umożliwiając operatorom podjęcie natychmiastowych działań naprawczych.

Elastyczność i wszechstronność
Automatyczne składarko-sklejarki oferują elastyczność i wszechstronność, ponieważ mogą obsługiwać różne rozmiary i konstrukcje worków z cementem. Maszynę tę można zaprogramować do składania i sklejania toreb o różnych rozmiarach i wzorach, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań.

Złożenie maszyny do wklejania pudełek zależy od śladu prasy pudełka papierowego. Jeśli ślad prasy jest zbyt płytki lub nieprawidłowy, maszyna do wklejania pudełek nie będzie w stanie złożyć żądanych pudełek papierowych. Dlatego przed użyciem urządzenia konieczne jest sprawdzenie próbki pudełka papierowego. Weź kartkę papieru i złóż ją lekko ręcznie, a następnie mocno dociśnij krawędź, aby sprawdzić, czy ślad docisku pudełka papierowego jest prawidłowy. Tylko pudełka papierowe z kwalifikowanymi śladami prasy mogą normalnie pracować na tym sprzęcie.

Część podawania papieru
Część podająca papier jest podstawą wklejania pudełek i odgrywa kluczową rolę w całej procedurze wklejania pudełek. Proszę zwrócić na to szczególną uwagę podczas testów. Część podająca papier składa się z pięciu pasów podających papier, osi rolki, dwóch noży odpornych na papier, dwóch płyt tylnych ze stali nierdzewnej i jednego fotoelektrycznego czujnika zliczającego.
Naprężenie pasów można regulować za pomocą dwóch śrub dociskowych znajdujących się pod przednią osią rolki. Istnieją dwie metody przesuwania paska:
Pierwsza metoda:Poluzuj śruby regulacyjne na obu końcach łożyska rozciąganego, a następnie poluzuj śrubę dociągającą płytkę koła rowkowego zmiany biegów, umożliwiając swobodny ruch paska.
Druga metoda:Użyj metody obrotowej, aby przesuwać pasek ręcznie lub dynamicznie. Podczas jazdy zamknij przednią maszynę główną za pomocą potrójnego przełącznika powietrza sprzęgającego w rozdzielaczu elektrycznym i wyłącz przetwornicę częstotliwości podczas otwierania. Proszę zwrócić uwagę na bezpieczeństwo; metoda ta jest odpowiednia dla ruchów o małej amplitudzie.
Położenie dwóch rzędów noży przegrody papierowej wiąże się z czterema wymaganiami:

• Muszą wytrzymać twardą powierzchnię paska (położenie osi rolki pod paskiem).
• Powinny znajdować się jak najbliżej linii zagięcia, nie odbiegając od położenia paska za zakładką; w przeciwnym razie arkusz papieru może być pochylony.
• Muszą wytrzymać najbardziej przedni koniec arkusza papieru, w którym najłatwiej dotknąć paska.
• Przednia i tylna długość wytrzymywanej części papieru powinna być taka sama; w przeciwnym razie może to spowodować przechylenie papieru na skutek nierównomiernego tarcia.

Dolny koniec rzędu noży przegrody papieru i odstęp między pasami są znormalizowane w oparciu o grubość arkusza papieru. Siłą napędową przesuwania arkusza papieru jest tarcie pomiędzy taśmą a najniższą warstwą, dlatego powierzchnia styku kartonu z taśmą jest bardzo ważna. Wskazane jest dodanie większej liczby pasów pod arkuszem papieru. Część tylną można podnieść w przypadku dużych skrzynek i obniżyć w przypadku małych skrzynek. Część podająca papier zawiera również wibrator, który użytkownicy mogą aktywować. Na czujniku znajdują się dwie rurki fotoelektryczne, które należy wyrównać z bokiem portu pasty.

Część wklejania
Część podająca papier w sposób ciągły łączy arkusze podczas podawania papieru. Papier przesuwa się z części podającej do części wklejającej. Przed wejściem do części wklejanej upewnij się, że prawy i lewy ruchomy rząd są odpowiednio dopasowane. Instrukcje dotyczące regulacji znajdują się w części składanej. Prędkości pasów w części wklejającej i części podającej papier różnią się.
Część wklejająca działa z większą prędkością niż część podająca papier. Kiedy arkusz papieru wejdzie do sekcji wklejania, strona wchodząca jako pierwsza zostanie obciążona siłą rozciągającą, powodując nachylenie arkusza papieru. Dlatego ważne jest, aby wyregulować ruchy przednich i tylnych małych kółek na pasku części wklejającej, upewniając się, że obie strony arkusza papieru wchodzą jednocześnie, bez pochyłości.
Po prawidłowym wyregulowaniu pudełka potrząśnij kołem kleju do właściwej pozycji w porcie wklejania. Naciśnij przednie kółko dociskowe, aby upewnić się, że klej całkowicie przylega do otworu wklejania.

Część składana
Pudełko papierowe po wklejeniu wchodzi do części składanej. Sekcja ta składa się głównie z czterech części.
Dwa wyjmowane rzędy można regulować za pomocą pokrętła w zależności od wymiarów kartonu. Szerokość dwóch pasów regulacyjnych powinna być o 1-2 mm szersza niż ślad krawędzi złożonego pudełka papierowego. Szerokość rzędów złożonych noży powinna być o 1-2 mm mniejsza niż ślad złożenia pudełka papierowego. Wysokość pomiędzy nożem składanym a paskiem powinna przekraczać grubość kartki papieru. Rzędy noży składanych (górny i dolny, prawy i lewy) posiadają części regulacyjne przymocowane do ruchomych rzędów, dzięki czemu nie ma potrzeby regulacji rzędów noży w przypadku niewielkich różnic w grubości.
Zewnętrzne tylne koło i naturalna krzywizna złożonego pasa powinny się pokrywać. Nie dociskaj zbyt mocno i unikaj nadmiernego zginania, gdy pudełko papierowe przesuwa się przez zginaną część. Wyreguluj pasek za pomocą tylnego koła, aby dopasować go do naturalnego zakrzywienia, zgodnie z linią śladu prasy na pudełku papierowym. Gdy pudełko papierowe całkowicie wejdzie w taśmę składaną, dwa tylne koła dociskowe będą mocno dociskać boki pudełka, aby je uformować przed wejściem do części prasującej.

Naciśnięcie części
Część dociskowa składa się z czterech dużych kół i jednego wyłącznika zabezpieczającego. Cztery koła przede wszystkim zapewniają, że wklejone pudełko nie odbije się i pomagają złożyć papierowe pudełko przed wysłaniem go na część przenośnika. Przełącznik skoku chroni pudełko papierowe przed uszkodzeniem; w przypadku zacięcia poszczególnych pudełek papierowych, zakleszczone pudełka uderzą w przełącznik skoku, powodując natychmiastowe zatrzymanie pracy urządzenia, aby zapobiec marnowaniu zwykłych pudełek papierowych znajdujących się za nimi.

Część przenosząca
Część transportowa składa się głównie z dwóch szerokich pasów i rzędu rolek. Na rolkach znajdują się ręczne kółka do regulacji docisku (zamontowane oddzielnie po obu stronach ramy wyjmującej), które przede wszystkim regulują docisk skrzynki. Pas górny może przesuwać się do przodu i do tyłu wraz z ramą, co pozwala na regulację zarówno w przypadku długich, jak i krótkich pudełek. Część przenosząca dociska złożone pudełka papierowe na środku taśmy i wysyła je do części zbierającej w celu sklejenia i zwinięcia przed opuszczeniem fabryki.

Część elektryczna
Część elektryczna składa się ze sterownika, regulatora prędkości i licznika. Sterownik zapewnia zasilanie regulatora prędkości i dwóch silników. Prędkość obu silników jest kontrolowana przez przetwornicę częstotliwości, która umożliwia synchronizację przedniej, środkowej i tylnej części urządzenia od prędkości zerowej do maksymalnej, dzięki czemu obsługa jest bardzo wygodna.