Automatyczna składarko-sklejarka

Automatyczna składarko-sklejarka

Automatyczna składarko-sklejarka łączy-szybkie podawanie arkuszy, precyzyjne-zkładanie wstępne, stabilne nakładanie kleju (zimnego lub gorącego kleju) i-ciężkie zszywanie drutem w jeden ciągły przepływ pracy. Zaprojektowana dla średnich-i-przedsiębiorstw produkujących opakowania z tektury falistej, ta maszyna przekształca płaskie wykroje z tektury falistej (fale: A, C, B, E, AB, BC) w gotowe, kwadratowe-sklejone lub zszyte kartony wysyłkowe z prędkością mechaniczną do 250 arkuszy/min. Zbudowany na sztywnej ramie ze stali wyżarzonej o grubości 50 mm-minimalizuje drgania-przy dużych prędkościach i zapewnia powtarzalność wymiarową standardowych skrzyń RSC i skomplikowanych-zderzeniowych skrzynek dolnych.

Opis

Automatyczna składarko-sklejarka łączy-szybkie podawanie arkuszy, precyzyjne-zkładanie wstępne, stabilne nakładanie kleju (zimnego lub gorącego kleju) i-ciężkie zszywanie drutem w jeden ciągły przepływ pracy. Zaprojektowana dla średnich-i-przedsiębiorstw produkujących opakowania z tektury falistej, ta maszyna przekształca płaskie wykroje z tektury falistej (fale: A, C, B, E, AB, BC) w gotowe, kwadratowe-sklejone lub zszyte kartony wysyłkowe z prędkością mechaniczną do 250 arkuszy/min. Zbudowany na sztywnej ramie ze stali wyżarzonej o grubości 50 mm-minimalizuje drgania-przy dużych prędkościach i zapewnia powtarzalność wymiarową standardowych skrzyń RSC i skomplikowanych-zderzeniowych skrzynek dolnych.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Model FGS-1400

Model FGS-1800

Model FGS-2200

Maks. Pusty rozmiar (dł. x szer.)

1400 × 1200 mm

1800 × 1200 mm

2200 × 1200 mm

Min. Pusty rozmiar (dł. x szer.)

450 × 350 mm

500 × 350 mm

600 × 380 mm

Odpowiednie flety planszowe

A, B, C, E, AB, BC, tektura falista 3/5-warstwowa

A, B, C, E, AB, BC, tektura falista 3/5-warstwowa

A, B, C, E, AB, BC, tektura falista 3/5-warstwowa

Prędkość mechaniczna

250 arkuszy/min

220 arkuszy/min

180 arkuszy/min

System klejenia

Klej na zimno (opcja HHS/Nordson)

Klej na zimno / topliwy

Klej na zimno / topliwy

Prędkość jednostki szycia

Do 1000 ściegów/min

Do 1000 ściegów/min

Do 1000 ściegów/min

Miernik drutu

Drut płaski 2,0 × 0,75 mm

Drut płaski 2,0 × 0,75 mm

Drut płaski 2,0 × 0,75 mm

Całkowite obciążenie mocy

22 kW

26 kW

32 kW

Masa maszyny

Około. 14500 kg

Około. 17 000 kg

Około. 20500 kg

 

Kluczowe funkcje

01/

Karmienie wspomagane próżniowo:-Niezależny podajnik próżniowy z-napędzanym serwomechanizmem i sterowaną-częstotliwością objętości powietrza zapobiega przekrzywianiu arkuszy i równomiernie radzi sobie z wypaczonymi deskami.

02/

Ruch przewoźnika zmotoryzowanego:Górne i dolne sekcje przenośnika można regulować za pomocą śrub pociągowych napędzanych-sterownikiem PLC, co skraca czas konfiguracji w przypadku powtarzających się zleceń do poniżej 10 minut.

03/

Sekcja precyzyjnego składania:Dodatkowe pasy składane o 180 stopni w lewo/w prawo-wyposażone w niezależną mikro-regulację eliminują „rybie-ogony” i zapewniają precyzyjną prostopadłość.

04/

Wielofunkcyjna-głowica szyjąca:Wytrzymała-japońska-głowica szyjąca obsługuje ściegi pojedyncze, podwójne i wzmacniające z automatycznym wykrywaniem-przerwania drutu.

05/

Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego HMI:15-calowy panel przemysłowy przechowuje do 500 receptur zadań, monitoruje prędkość produkcji, liczbę partii i diagnostykę błędów w czasie rzeczywistym.

 

Aplikacje

 

E-Opakowania wysyłkowe dla handlu:Szybka-produkcja standardowych RSC dla centrów realizacji wymagających dużej przepustowości.


Wytrzymałe-opakowania przemysłowe:Duże kontenery rolnicze i sprzęt AGD z podwójnymi-ściennymi ściankami (flet BC/AB), wymagające połączenia klejenia i wzmocnienia drutem-.


Zewnętrzne kartony po żywności i napojach:Pudła z tektury falistej-odporne na wilgoć, wymagające precyzyjnego nałożenia kleju, aby wytrzymać-logistykę łańcucha zimnego.

 

Konfiguracja i dostosowywanie

Opcje kleju:

Standardowe konfiguracje obejmują systemy natryskiwania zimnego kleju HHS; do płyt powlekanych i laminowanych dostępne są opcjonalne moduły aplikatorów-na gorąco firmy Nordson.

Integracja inspekcji:

Opcjonalne-inline systemy kontroli wizyjnej odrzucają niesklejone lub źle wyrównane pudełka przed etapem pakowania w pakiety.

Normy elektryczne i regulacyjne:

Obwody bezpieczeństwa z certyfikatem CE, opcje okablowania paneli elektrycznych zgodne z UL/CSA-, rozdzielnice niskonapięciowe Schneider/Siemens- oraz serwonapędy Yaskawa w standardzie na rynki eksportowe.

Uwaga dotycząca możliwości produkcyjnych:

Produkowane-własnie przy użyciu poziomych centrów wytaczarsko-frezarskich CNC (tolerancja mniejsza lub równa 0,02 mm), zapewniających równoległość ramy i długoterminową-stabilność mechaniczną w cyklach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

 

Kontrola jakości

 

Testy strukturalne:Główne ramy maszyn poddawane są obróbce cieplnej poprzez wyżarzanie w celu wyeliminowania wewnętrznych naprężeń szczątkowych i zapobiegania deformacjom po latach-pracy pod dużym obciążeniem.


Równoważenie dynamiczne:Wszystkie-szybkie wały obrotowe i rolki składane są dynamicznie wyważane zgodnie ze standardem G2.5, co minimalizuje wibracje przy maksymalnych prędkościach roboczych.


Rygorystyczna inspekcja fabryczna:Przed umieszczeniem w skrzyni każda maszyna przechodzi obowiązkowy 72-godzinny ciągły test pracy na sucho i 4-godzinny test tektury falistej na żywo pod kątem rozmiaru, integralności klejenia i wytrzymałości ściegu.


Identyfikowalne komponenty:Łożyska krytyczne (NSK/SKF) i cylindry pneumatyczne (SMC) pochodzą od certyfikowanych światowych dostawców, którzy zapewniają pełną identyfikowalność-liczby cieplnej materiału.

 

Instalacja i wsparcie techniczne

Wymagania wstępne-instalacyjne:

Dostarczono kompleksowy rysunek rozmieszczenia obejmujący wymagania dotyczące obciążenia fundamentów, zasilania sprężonym powietrzem (0,6 MPa, 500 l/min) i spadków mocy w trójfazie 380 V/480 V.

Uruchomienie:

Certyfikowani inżynierowie-fabrycznie nadzorują poziomowanie mechaniczne, integrację elektryczną i wstępny rozruch-w zakładzie klienta (zwykle 5–7 dni).

Szkolenie operatora:

W cenę wliczona jest-regulacja mechaniczna na miejscu, rozwiązywanie problemów elektrycznych i rutynowe szkolenia w zakresie konserwacji zapobiegawczej dla operatorów instalacji.

Po-wsparcie sprzedaży:

Zdalne wsparcie diagnostyczne 24/7 za pośrednictwem bezpiecznej bramy VPN; krytyczne części zamienne wysyłane z magazynów regionalnych w ciągu 48 godzin.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaki jest średni czas konfiguracji i zmiany wymiarów pudełek powtarzalnych?

Odp.: Przy użyciu funkcji automatycznej pamięci-szybkich ustawień na ekranie dotykowym HMI pełna regulacja wymiarów (szerokość, długość i szyny prowadzące) zajmuje doświadczonym operatorom od 8 do 12 minut.

P: Czy maszyna może jednocześnie przetwarzać klej na zimno i szycie drutem w tym samym pudełku?

O: Tak. Linię można zaprogramować tak, aby nakładała zimny klej na zakładkę boczną i wykonywała szycie drutem na spodzie lub szwie bocznym w jednym przebiegu, w zależności od specyfikacji wytrzymałości pudełka.

P: Z jakimi rowkami desek podajnik poradzi sobie bez zakleszczania się?

Odp.: Podciśnieniowy podajnik taśmowy przetwarza fale A, B, C, E, AB i BC w zakresie od 3-warstwowej do 5-warstwowej tektury falistej, w tym tektury falistej pochodzącej z recyklingu o standardowych tolerancjach wypaczenia.

P: Jakie są szczególne wymagania dotyczące instalacji elektrycznej i powietrza w hali produkcyjnej?

Odp.: Maszyna wymaga trójfazowego źródła zasilania 380 V/480 V (możliwość dostosowania do lokalnych standardów, w tym opcji okablowania panelu UL/CSA) (całkowite obciążenie 22–32 kW w zależności od modelu) i przewodu sprężonego powietrza dostarczającego 0,6 MPa przy 500 l/min.

P: W jaki sposób utrzymuje się ustawienie mechaniczne podczas długich okresów-ciężkiej pracy?

Odp.: W układzie napędowym zastosowano hartowane koła zębate śrubowe pracujące w zamkniętym systemie-smarowania w kąpieli olejowej, w połączeniu ze szlifowanymi liniowymi szynami prowadzącymi w celu wyeliminowania luzów i przedwczesnego zużycia.

P: Jaki jest standardowy zakres gwarancji i dostępność części zużywalnych?

Odp.: Standardowa gwarancja na maszynę obejmuje 12 miesięcy na wady produkcyjne (z wyłączeniem elementów podlegających normalnemu zużyciu, takich jak pasy podające, dysze klejowe i noże zszywające). Typowe części zamienne są dostępne lokalnie i gotowe do natychmiastowej wysyłki.

 

Poproś o wycenę

 

Aby otrzymać dokładną propozycję techniczną, dokumentację zgodności (CE/UL-CSA) i cenę CIF/FOB dla swojej instalacji, podaj następujące parametry:
1. Style pudełek: (np. RSC,-wycinane, Crash-dno blokujące)
2. Pusty zakres rozmiarów: (maksymalna i minimalna długość × szerokość)
3. Flety płytowe i GSM: (np. flet BC, wkładka o gramaturze 450 g/m2)
4. Preferencje dotyczące klejenia i zszywania: (tylko klej na zimno lub kombinacja kleju i zszywacza)
5. Port docelowy i standard elektryczny: (np. 480 V/60 Hz, wymagania UL)

Popularne Tagi: automatyczna maszyna do sklejania folderów, Chiny producenci, dostawcy, fabryka automatyczna maszyna do sklejania folderów, Maszyna do montażu kartonu, zamknięcie kartonu, maszyna do budowy kartonu, podręcznik robotyki pakowania kartonów, naprawa kartonów, trwały maszyna do pakowania kartonu

(0/10)

clearall