Sloter do drukarek fleksograficznych z podajnikiem krawędziowym-

Opis

Slotter fleksograficzny z podajnikiem ołowianym-Edge Feed to maszyna do pakowania w tekturę falistą pracującą w trybie liniowym, która łączy w sobie wspomagane próżniowo-podawanie krawędzi ołowianej-, druk fleksograficzny z ceramicznymi rolkami rastrowymi, precyzyjne wycinanie szczelin i wycinanie-obrotowym. Została zaprojektowana z myślą o zakładach produkujących pudełka z tektury falistej do przetwarzania tektur standardowych i specjalnych (flety A, B, C, E, F, AB i BC) z szybką zmianą zamówień i stabilną-szybką rejestracją.
Podstawa produkcji i jakości: zbudowana na-grubych ściankach i wzmocnionych-naprężeniach żeliwnych ramach bocznych, obrabianych-precyzyjnymi wiertłami podłogowymi CNC. Wszystkie przekładnie napędowe są kute ze stali stopowej 20CrMnTi, nawęglane i szlifowane zgodnie z dokładnością DIN Grade 6, aby zapewnić sztywność przekładni i niski luz w ciągłych, wielozmianowych obciążeniach produkcyjnych.

Dane techniczne

Parametr	Model: LPS-924	Model: LPS-1228
Maks. Prędkość mechaniczna	220 arkuszy/min	180 arkuszy/min
Maks. Rozmiar karmienia	900 × 2400 mm	1200 × 2800 mm
Min. Rozmiar karmienia	350 × 650 mm	450 × 800 mm
Drukuj dokładność rejestru	±0,15 mm	±0,15 mm
Dokładność rejestru pasz	±0,50 mm	±0,50 mm
Kompatybilne typy fletów	A, B, C, E, F, AB, BC, BE	A, B, C, E, F, AB, BC, BE
Rolka rastrowa LPI (standardowa)	Ceramika, 200–300 LPI (grawerowana laserowo)	Ceramika, 200–300 LPI (grawerowana laserowo)
Całkowita moc podłączona	45 kW (różni się w zależności od konfiguracji)	60 kW (różni się w zależności od konfiguracji)

Kluczowe funkcje

01/

Przewód podciśnieniowy-Podajnik krawędziowy:Wielostopniowy-wentylator-sterowany-inwerterem-o dużej wydajności i dużej wydajności, zapewniający regulowane podciśnienie. Zaprojektowane do obsługi wypaczonych, pochodzących z recyklingu lub ciężkich-podwójnych-desek ściennych bez zgniatania rowków i powodowania poślizgu.

02/

Ceramiczny aniloks i rakla komorowa:System rakli komorowych ze stali nierdzewnej zapobiega rozpryskiwaniu się atramentu, utrzymuje stałą lepkość, a w połączeniu z grawerowanymi laserowo-aloksowymi wałkami ceramicznymi zapewnia precyzyjne przenoszenie atramentu i ostry druk półtonowy.

03/

Zmotoryzowana regulacja fazy:Jednostki fazy druku i szczelinowania napędzane przekładnią planetarną- dostosowują się dynamicznie lub statycznie o 360 stopni za pomocą ekranu dotykowego PLC bez zatrzymywania maszyny, minimalizując straty związane z konfiguracją.

04/

Jednostka-ołowiu do rowkowania śrub:Jednoczesny ruch poprzeczny głowic dłutujących i kół bigujących napędzany precyzyjnymi śrubami kulowymi i prowadnicami liniowymi, eliminujący błędy ręcznego pozycjonowania i zadziory na krawędziach kartonu.

05/

Przekładnia z zerowym luzem-:Hartowane przekładnie śrubowe pracują w-zamkniętym obiegu układu smarowania w kąpieli olejowej, co zmniejsza zużycie i utrzymuje mechaniczną synchronizację przez lata pracy-na wiele zmian.

Aplikacje

Standardowe kontenery transportowe:Wysoko-produkcja pudełek RSC do elektroniki, urządzeń i komponentów przemysłowych wymagających określonej stabilności wymiarowej.

Pudełka pocztowe dla handlu elektronicznego-:Precyzyjnie-wycinane i drukowane zamki-na dole lub zawijane-dokoła przesyłek pocztowych wymagających czystych linii zagięcia i dokładnych tolerancji szczelin.

Wytrzymałe-opakowania rolnicze:Pudła z podwójnymi-i potrójnymi-ściankami do produktów masowych wymagających sztywności konstrukcyjnej i dużej odporności na zgniatanie podczas drukowania.

Opakowanie detaliczne-gotowe (sugerowana cena detaliczna):Wielokolorowy-druk fleksograficzny odpowiedni do-pudełek-wystawowych w punktach sprzedaży i opakowań gotowych-na półki, wymagających dokładnego dopasowania kolorów.

Konfiguracja i dostosowywanie

Modułowa rozbudowa liniowa:

Jednostki można konfigurować od podstawowych 2-kolorowych do 5-kolorowych modułów drukujących, z opcjami zintegrowanych sztanc rotacyjnych i wbudowanych składarek.

Opcje systemu sterowania:

Pakiety sterowników- i serwonapędów firmy Siemens lub Schneider w połączeniu z-dotykowym interfejsem HMI przechowującym do 9 999 receptur zamówień.

Integracja układarki:

Można je połączyć z ręcznymi stołami do-usuwania złomu-lub w pełni automatycznymi układarkami wiązek od góry/dołu.

Wewnętrzna-pomoc w zakresie obróbki mechanicznej:

Niestandardowe szerokości cylindrów, rozszerzone stoły podające i specjalistyczne konfiguracje noży dłutujących zaprojektowane z myślą o konkretnych wymaganiach dotyczących powierzchni zakładu.

Kontrola jakości i standardy produkcyjne

W-domu obróbka i kontrola konstrukcji:Główne ramy boczne i przekładnie są obrabiane-na dużą skalę na wiertarkach podłogowych CNC, aby zagwarantować równoległe ustawienie. Weryfikacja wymiarowa odbywa się przy użyciu współrzędnościowych maszyn pomiarowych 3D (CMM) i interferometrów laserowych.

Równoważenie dynamiczne:Cylindry drukarskie i ceramiczne walce rastrowe poddawane są rygorystycznemu-szybkiemu wyważaniu dynamicznemu zgodnie z normami ISO 1940 klasa G2.5, eliminując wibracje odśrodkowe przy maksymalnych prędkościach roboczych.

Fabryczne testowanie na sucho i pod obciążeniem:Każda maszyna przechodzi obowiązkowy 4-godzinny test w cyklu suchym, a następnie testy podawania tektury pod napięciem przy znamionowej prędkości w celu sprawdzenia równomierności transferu atramentu, stabilności rejestracji i równowagi obciążenia elektrycznego.

Globalna zgodność:Panele sterowania są budowane ściśle według norm elektrycznych CE/UL i zawierają komponenty-klasy przemysłowej firm Schneider, ABB i SMC.

Instalacja i wsparcie techniczne

Instalacja na miejscu-:

Certyfikowani-fabrycznie starsi inżynierowie mechanicy i elektrycy zajmują się poziomowaniem maszyn, kotwiczeniem, podłączaniem mediów i uruchamianiem.

Szkolenie operatora:

Ustrukturyzowany 5-dniowy program szkoleniowy obejmujący obsługę mechaniczną, zarządzanie recepturami PLC, codzienną konserwację zapobiegawczą i rozwiązywanie problemów.

Zdalna pomoc diagnostyczna:

Router przemysłowy zainstalowany w głównym panelu sterowania umożliwia bezpieczne zdalne tworzenie kopii zapasowych programu PLC, regulację parametrów i analizę błędów przez nasz zespół inżynierów.

Dostępność części zamiennych:

Najważniejsze elementy zużywalne (uszczelki pneumatyczne, komory raklowe, pasy podające, pasy napędowe) są magazynowane w standardowych rozmiarach i można je natychmiast wysłać.

Często zadawane pytania

P: W jaki sposób podajnik-ołowiowej krawędzi zapobiega zgniataniu tektury na lekkiej tekturze falistej E-lub makulaturze?

Odp.: Podciśnienie jest regulowane za pomocą niezależnego falownika. Objętość powietrza jest rozprowadzana w wielu komorach, co pozwala operatorom zmniejszyć siłę ssania na cienkich rowkach, zachowując jednocześnie precyzyjną separację arkuszy bez deformacji rowków.

P: Jaki jest średni czas zmiany zamówienia dla tej maszyny?

Odp.: Dzięki systemowi przechowywania receptur PLC, automatycznemu resetowaniu faz i-szybkim blokadom cylindrów z płytami drukarskimi, zmiana zamówienia zajmuje średnio od 5 do 8 minut.

P: Czy maszyna może obrabiać tekturę falistą-wypaczoną lub zawilgoconą?

O: Tak. Regulowane rolki szczotek na wejściu podającym, zmienne strefy zasysania próżniowego i mechaniczne prowadnice boczne gładko spłaszczają napływające wypaczone arkusze, zanim trafią one do docisku drukującego.

P: Jaki jest harmonogram konserwacji systemu dostarczania atramentu?

Odp.: Rakla komorowa jest wyposażona w-szybko zwalniany pneumatyczny mechanizm zaciskowy. Codzienne płukanie przy użyciu automatycznego systemu-pompy myjącej zajmuje około 5 minut, a wymiana ostrzy nie wymaga specjalistycznych narzędzi.

P: Jakie instalacje elektryczne i pneumatyczne są wymagane w hali produkcyjnej?

Odp.: Standardowe wymagania obejmują napięcie 380 V/415 V/480 V (konfigurowalne), 50 Hz/60 Hz, zasilanie trójfazowe i zasilanie sprężonym powietrzem zapewniające minimum 0,6 MPa przy 0,8 m3/min.

P: Jaki jest standardowy zakres gwarancji i dostępność inżynierów serwisowych?

Odp.: Maszyna jest objęta 12-miesięczną gwarancją mechaniczną i elektryczną obejmującą wady produkcyjne. Wysyłka serwisu na miejscu lub zdalne rozwiązywanie problemów jest inicjowane w ciągu 24 godzin od zapytania.

Poproś o wycenę

Aby ocenić kompatybilność sprzętu z Państwa obiektem, prosimy o podanie w zapytaniu następujących parametrów:
1. Maksymalne i minimalne wymiary pustego pudełka (szerokość × długość)
2. Docelowe style fal i pudełek (np. RSC,-wycinane koperty, podwójne-ścienne)
3. Dzienna wielkość produkcji i harmonogram zmian
4. Liczba kolorów druku i wymagania dotyczące modułu wbudowanego (sloter / wykrawarka-)
5. Lokalizacja/port zakładu docelowego
Adres e-mail do kontaktu:czksjx@gmail.com
Zapytanie techniczne:czksjx@gmail.com

Popularne Tagi: ołowiany-sloter do drukarek fleksograficznych z podajnikiem krawędziowym, Chiny ołowiany-sloter do drukarek fleksograficznych z podajnikiem krawędziowym producenci, dostawcy, fabryka, Wyrównaj karton, Projektowanie kartonu, dostawca opakowań kartonowych, film o opakowaniach kartonowych, podręcznik integracji opakowań kartonowych, wytrzymałość kartonu

Para: Nr

Następny: Serwo-sztancująca wycinarka fleksograficzna z napędem serwo